回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)工藝流程。
	       
		   		   
	        1)熱處理:鍛件、毛坯的正火;回火;滲碳淬火等。 2)切削加工:粗加工(包括內(nèi)外圓、端面、臺(tái)階、鍵槽等);半精加工;精加工(包括內(nèi)外圓、端面、臺(tái)階、鍵槽等)。 3)熱處理:滲碳淬火、正火、回火等。 4)表面處理:滲碳、鍍銅、鍍鎳等。 5)檢驗(yàn):外觀檢查、尺寸檢驗(yàn)、硬度檢驗(yàn)、接觸精度檢驗(yàn)、回轉(zhuǎn)精度檢驗(yàn)、承載能力檢驗(yàn)、表面粗糙度檢驗(yàn)、接觸面積檢驗(yàn)、接觸壓力檢驗(yàn)、疲勞強(qiáng)度檢驗(yàn)、承載能力檢驗(yàn)、磨損試驗(yàn)、磨損量檢驗(yàn)、磨損率檢驗(yàn)、承載能力檢驗(yàn)等。 6)裝配:組裝、調(diào)試、潤(rùn)滑、包裝等。
回轉(zhuǎn)支承的裝配。 1)在裝配前,應(yīng)仔細(xì)檢查零件的精度和裝配的合理性。 2)裝配時(shí),應(yīng)選用合適的工具,如專用的拆裝工具、專用的測(cè)量工具等,以保證裝配的質(zhì)量。 3)裝配時(shí)應(yīng)注意零件的安裝方向、位置和順序。 4)裝配時(shí)應(yīng)注意零件的定位、固定和緊固。 5)裝配時(shí)應(yīng)注意零件的潤(rùn)滑和密封。 6)裝配完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保裝配的質(zhì)量和性能。
回轉(zhuǎn)支承的使用與維護(hù)。 1)使用時(shí)應(yīng)注意負(fù)載的大小、方向和速度,以及環(huán)境的溫度、濕度和振動(dòng)等因素,以避免過載、沖擊、腐蝕、疲勞等造成的損傷。 2)使用時(shí)應(yīng)注意潤(rùn)滑和密封,以保持良好的摩擦和防水性能,延長(zhǎng)使用壽命。 3)使用時(shí)應(yīng)注意定期檢查和維護(hù),如檢查零件的磨損、松動(dòng)、損傷、腐蝕等,及時(shí)更換或修復(fù),以保持良好的工作狀態(tài)。 4